公司简介
公司专业从事汽车塑料零部件的开发和生产,公司现有员工300余人,产品开发人员12人,模具设计人员6人,自动化工程师1人,质量工程师4人,体系工程师3人,测量工程师3人,技术人员共计26人,其中具有高级职称的4人;质管、质检人员12人;管理人员共计30人。另在宁波、成都、南通、广州建立分子公司;设备有60T-1200T的大、中、小型注塑机42台,其它注塑辅助设备50余台,模具加工设备19台,其中加工中心4台,公司具有较强的产品开发能力和模具制造能力,能保证公司自用模具的完全自制。公司现有厂房面17000平方米。公司有较好的质量保证体系,公司于2006年6月通过了ISO/TS16949质量管理体系的认证,并与2015年通过ISO/TS16949的换证审核,并于2018年通过IATF 16949的换证审核,有完整的质量保证体系。
公司是亚太贝洱、SBTS、南方英特、东风小康、超力高科、瑞阳科技、成都华川的合格供应商,产品涉及空调壳体、风扇系列、水室、气室、汽车内、外饰件等。我公司还是长安有限责任公司、望江实业总公司的军品外协配套企业。
公司多年从事汽车热系统塑料件的开发和生产,具有丰富的产品开发和生产经验及成本优势,公司的经营目标是以质量作保障,以成本为竞争优势,并最终将公司打造成为从事汽车各热系统塑料零部件开发和生产的规模化企业。
岗位职责
1.严格、认真、全面贯彻首末件的检测和按规定频次进行巡检,完成相应检验记录。
2、督促、指导操作者按作业指导书、工艺文件、样件进行生产,并对违规操作实施纠违。
3、对生产过程变化点实施监控,跟踪验证改善效果,统计过程不稳定。
4、重点跟进产品的质量状态,负责产品检验状态的标识、对不合格开具异常反馈处理单,隔离、追踪并跟踪处理。
5、对后工序反馈的质量问题和客户抱怨投诉的质量问题作现场追溯排查。
6、负责生产过程中不合格改善措施进行跟踪,配合车间和相关部门及时处理生产过程中发现的质量问题。
7、对过程检验方法和标准提出改善意见或建议
8、负责检验区域6S的维护。
9、完成上级安排的其他工作。